|
| Tên thương hiệu: | TISCO ,BAOSTEEL |
| Số mẫu: | 2205 / 1.4462 / UNS S32205 / S31804 |
| MOQ: | 1 tấn |
| giá bán: | có thể đàm phán |
| Điều khoản thanh toán: | L / C, T / T, Western Union, D / A |
| Khả năng cung cấp: | 1500 tấn / tháng |
Hairline Kết thúc chi tiết tấm thép không gỉ
2205 là thép không gỉ song (austenitic-ferritic) chứa khoảng 40 - 50% ferrite trong điều kiện ủ. 2205 đã là một giải pháp thiết thực cho các vấn đề nứt ăn mòn ứng suất clorua có kinh nghiệm với thép không gỉ 304 / 304L hoặc 316 / 316L. Hàm lượng crôm, molypden và nitơ cao cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội so với thép không gỉ 316 / 316L và 317L trong hầu hết các môi trường.
2205 không được đề xuất cho nhiệt độ hoạt động lên đến 600 ° F.
Sức mạnh thiết kế của 2205 cao hơn đáng kể so với 316 / 316L, thường cho phép xây dựng tường nhẹ hơn.
2205 có độ bền va đập tốt ở nhiệt độ dưới - 40 ° F. 2205 được hàn bằng chất độn E2209 hoặc ER2209.
Hairline Kết thúc thép không gỉ tấm hóa học
| Ni | Cr | Mơ | Mn | Sĩ | C | N | S | P | Fe | |
| PHÚT | 4,5 | 22.0 | 3.0 | - | - | - | 0,14 | - | - | - |
| Tối đa | 6,5 | 23,0 | 3,5 | 2.0 | 1 | 0,03 | 0,2 | 0,02 | 0,03 | Cân đối |
Hairline Kết thúc thép không gỉ Tính chất cơ khí
| Nhiệt độ, ° F | 70 | 212 | 392 | 572 |
| Hệ số * của giãn nở nhiệt, trong / in ° F x 10-6 | - | số 8 | số 8 | số 8 |
| Dẫn nhiệt Btu • ft / ft2 • hr • ° F | số 8 | 9 | 10 | 11 |
| Mô đun đàn hồi, psi động 106 | 28 | 26 | 25 | 24 |
* 70 ° F đến nhiệt độ được chỉ định.
Tính chất cơ học
Thuộc tính tối thiểu được chỉ định, ASTM A 240
| Độ bền kéo cuối cùng, ksi | 95 |
| Sức mạnh 0,2%, ksi | 65 |
| Độ giãn dài,% | 25 |
| Độ cứng MAX, Brinell | 290 |
Thuộc tính độ bền kéo tối thiểu, tấm
| Nhiệt độ, ° F | 212 | 302 | 392 | 482 |
| Độ bền kéo cuối cùng, ksi | 86 | 83 | 80 | 78 |
| Sức mạnh 0,2%, ksi | 52 | 49 | 46 | 44 |
Chống ăn mòn
| TRƯỚC | Nhiệt độ rỗ nghiêm trọng, CPT | |
| 2205 | 34 | 130 ° F |
| 316L | 24 | 62 ° F |
Quy trình sản xuất về Hairline Kết thúc tấm thép không gỉ
A. Nguyên liệu thô được gửi đến các đơn vị cán nóng để cán thành các kích cỡ khác nhau
B. Vật liệu cán nóng được ủ trong lạnh; lò ủ ủ và ngâm trong axit.
C. Tất cả các cuộn máy nghiền được mài trên máy mài chính xác với vát góc thích hợp sau lần cắt đầu tiên.
D. Tất cả các tờ được ngâm trong các bể khác nhau và sấy khô trên máy cuộn bàn chải trước khi gửi đi.
E. Những tờ này một lần nữa được ủ và được gửi đến máy làm thẳng để làm thẳng.
F. Kiểm tra được thực hiện ở các giai đoạn khác nhau. Kiểm soát đúng quy trình nội bộ tổng thể thông qua cán, ủ và tẩy rửa bởi đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm của chúng tôi.
